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  針對法蘭泄漏的密封處理方法，特別是針對DN150閥體兩側連接法蘭螺栓泄漏的情況，以下是一種有效的處理方案：
  一、泄漏部位及狀況分析
  泄漏點位于DN150閥體兩側的連接法蘭螺栓處。
  法蘭連接間隙極小，無法通過間隙直接注入密封劑來消除泄漏。
  泄漏介質為蒸汽，系統溫度高達400～500℃，系統壓力為4MPa。
  二、密封施工方法
  1. 夾具設計
  建立密封腔：設計夾具以包容泄漏點，并建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節法蘭間的密封腔。同時，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設置環形腔，用于注膠以防止因憋壓導致的再泄漏。

  限位措施：由于異徑法蘭在注劑過程中易發生位移，因此采用齒形接觸卡緊的限位措施來確保夾具的穩定性。

  2. 密封劑選擇及用量估算
  密封劑選擇：根據泄漏系統的高溫和高壓特性，選用TXY-18#A型密封劑。該密封劑具有耐溫、耐介質和優良的注射工藝性能，能夠形成均勻致密的密封結構，并保持長期穩定性。
  用量估算：單側泄漏點需用密封劑約4.5KG。這一估算量是根據泄漏點的尺寸、泄漏介質的壓力和溫度以及密封劑的性能綜合得出的。
  3. 施工操作
  夾具安裝：由于夾具采用齒形接觸設計，齒尖內徑尺寸較小，因此在安裝時需要周圈敲擊夾具外壁以發生齒端變形，從而卡緊限位。
  注劑操作：首先向夾具和閥體及法蘭環形腔注入密封劑，形成初步的密封。然后，再進行中間腔的注劑操作。注劑過程中需要均衡施壓，并注意補注壓緊，以防止應力松弛和密封失效。
  密封劑固化與補注：待密封劑固化后，進行效果觀察。如發現局部存在應力松弛或密封不良的情況，需進行局部補注壓緊操作，封閉注劑孔以確保密封的完整性。
  三、注意事項
  在施工過程中，應嚴格遵守安全操作規程，確保施工人員的人身安全。
  密封劑的選擇和用量估算應根據實際情況進行靈活調整，以確保密封效果。
  施工完成后，應對密封部位進行定期檢查和維護，及時發現并處理潛在的問題。
  綜上所述，針對DN150閥體兩側連接法蘭螺栓泄漏的情況，采用固定夾具法包容泄漏點形成密封腔并注入密封劑的方法是一種有效的解決方案。通過合理的夾具設計、密封劑選擇及施工操作，可以確保泄漏得到有效封堵并維持長期穩定性。